在制藥、食品、日化等行業(yè)中，幾乎都存在一些配混料工位，而配混料工藝的關(guān)鍵就是定量喂料、精確給料的精確度是否控制到位。這其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生變化，對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。粉體配料系統(tǒng)助力配混料工藝的加速發(fā)展。

粉體配料系統(tǒng)可快速實(shí)現(xiàn)定量喂料、精確給料：

目前我們的粉體配料系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)（小袋投料站、噸袋卸料站、料倉(cāng)）到輸送設(shè)備（真空上料機(jī)、真空輸送機(jī)、真空吸料機(jī)）稱重喂料系統(tǒng)（稱重計(jì)量罐、高精度喂料器）、電氣控制系統(tǒng)組成。

粉體配料系統(tǒng)的工藝流程是：人工將物料投入小袋投料站，或者利用噸袋卸料站卸料，物料經(jīng)真空輸送設(shè)備輸送至稱重計(jì)量罐，電氣控制系統(tǒng)控制喂料器將物料指定混合設(shè)備，采用的是失重秤原理。計(jì)量精度高通常能達(dá)到0.1%的誤差。物料經(jīng)過(guò)精確計(jì)量后投料到混合機(jī)或配料機(jī)

在自動(dòng)化程度相對(duì)落后的年代，粉體配料系統(tǒng)配料過(guò)程中需要員工手動(dòng)操作，耗時(shí)又耗力，也不能保證配料的質(zhì)量和精確程度。隨著我國(guó)粉體行業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)中對(duì)物料的工藝提出了更要的要求，簡(jiǎn)單的配料罐已經(jīng)不能滿足藥廠家的需求。伴隨著全自動(dòng)化時(shí)代的到來(lái)，粉體配料系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

粉體配料系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、采用螺桿喂料機(jī)下料、穩(wěn)定可靠、配料精度高.

2、粉體配料系統(tǒng)的處理在完全密閉環(huán)境下完成，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，能有效的防止粉塵爆炸；

3、采用全自動(dòng)化控制，PLC人機(jī)操作界面，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

4、系統(tǒng)可快速實(shí)現(xiàn)定量喂料，計(jì)量準(zhǔn)確可靠；

5、實(shí)現(xiàn)配方的精確管理、確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性.

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