碳納米管粉因堆積密度小、含氣量大，給稱重計量配料及真空上料輸送帶來技術(shù)挑戰(zhàn)。上海幽威專為其研發(fā)的稱重計量配料與真空上料系統(tǒng)，大幅提升了流程中配料的精確度與自動化水平。

傳統(tǒng)碳納米管人工計量配料投料的問題：

粉塵污染嚴重，不僅導(dǎo)致工廠環(huán)境惡劣，更使5s管理難以推行。

人工配料精度差，不穩(wěn)定

人力勞動成本大

勞防用品成本大

生產(chǎn)效率低下

碳納米管粉末因堆積密度低、物料蓬松且粒徑小，傳統(tǒng)普通自動稱重與輸送系統(tǒng)難以適配。上海幽威粉體依據(jù)其物料特性，針對性設(shè)計了系統(tǒng)方案。

1.堆積密度低

解決方案：碳納米管密度一般0.1-0.2，同樣重量下物料體積大，采用特別定制的喂料器進料，是其喂料速度提升50%以上。

2.物料蓬松，含氣量大

解決方案：采用真空上料機負壓輸送在過程中除塵，在特定的位置增加了氣流輔助下料、排氣泄壓、除塵裝置的設(shè)計。

3.物料粒徑小

解決方案：針對性的定制使用過濾濾芯，過濾精度高、過濾面積大，濾芯表面防靜電粉塵易清潔。

4.定點輸送殘留

解決方案：針對碳納米管粉料計量完成后需輸送至定點位置的需求，上海幽威設(shè)計了管道清空系統(tǒng)，可在輸送過程中清空管道內(nèi)物料，減少殘留與誤差，同時防止堵料。

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上海幽威粉體有限公司的稱重計量配料及真空輸送系統(tǒng)中可實現(xiàn)以下功能：

1.可輸送納米級粉料

2.減少系統(tǒng)殘留

3.稱重系統(tǒng)精度達±0.2%

4.電氣控制系統(tǒng)具備防呆功能

5.實現(xiàn)計量物料自動輸送與投料

6.效率：50KG-2000KG/H（隨物料堆積密度波動）

7.輸送距離：5M-30M（輸送效率受輸送距離及物料堆積密度影響）

8.稱重系統(tǒng)：采用梅特勒托利多品牌

9.電氣控制：配備專業(yè)級實時控制界面，操作人性化，便于維護與監(jiān)控

上海幽威粉體設(shè)備有限公司在碳納米管的自動稱重計量配料以及真空上料系統(tǒng)方面具有豐富實際經(jīng)驗，解決了碳納米管粉末在實際自動化生產(chǎn)過程中的諸多問題，實現(xiàn)了碳納米管粉末自動化稱重配料、真空上料系統(tǒng)一體化解決方案。
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